在塑料擠出生產(chǎn)中，原料中可能存在各種雜質(zhì)和異物以及塑化不完全的細微晶體顆粒，特別是再生塑料回收過程中存在紙屑、鋁箔、砂石、鐵屑、銅絲、木屑、失效消泡劑等各種雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在如果沒有加裝換網(wǎng)器進行雜質(zhì)過濾， 會造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降，次品的增多和生產(chǎn)的中斷, 甚至會對擠出設備產(chǎn)生損壞，以至于產(chǎn)生原料的巨大浪費，生產(chǎn)成本和能耗具高不下，產(chǎn)能相對降低，工人的勞動強度增加。

　　換網(wǎng)器就是在再生塑料生產(chǎn)中必不可少的裝備。擠出機不停機換網(wǎng)過濾器( 換網(wǎng)器)不僅可以通過過濾網(wǎng)進行各種雜質(zhì)的過濾，更重要的是安裝換網(wǎng)器后可以不用停止擠出機生產(chǎn)和拆卸模具即可更換過濾網(wǎng)，特定的換網(wǎng)器品種還可以在不影響產(chǎn)品正常生產(chǎn)的狀態(tài)下進行濾網(wǎng)更換，降低了能耗、廢品、成本和工人的勞動強度，提高了產(chǎn)能和經(jīng)濟效益。鄭州海科熔體泵有限公司專注于換網(wǎng)器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，依托于強大的技術積累以及發(fā)明專利在換網(wǎng)器行業(yè)占據(jù)技術高地，累計為超過三千家客戶提供換網(wǎng)過濾的解決方案，提高了效率，節(jié)約了成本。下面換網(wǎng)器廠家鄭州?？苼斫榻B下擠出機換網(wǎng)器在再生塑料生產(chǎn)應用中的重要性。

　　換網(wǎng)器基本配置由換網(wǎng)器主體和液壓動力系統(tǒng)組成，還可選配電控系統(tǒng)以更準確的控制換網(wǎng)時間。處理機換網(wǎng)器要在正常工作壓力狀態(tài)下達到過濾工位的自如切換，而且還要保證不漏料，這就對換網(wǎng)器品質(zhì)和制造提出了很高的要求，只有低劣的、不合格的換網(wǎng)器才會出現(xiàn)漏料情況。而要一個合格的換網(wǎng)器，先在結構設計上要合理，其次在材質(zhì)(合金鋼) .上有保證，再次在加工工藝和精度_上要準確，較后裝配和調(diào)試要有經(jīng)驗，才能保證換網(wǎng)器在高溫、高壓狀態(tài)下，不變形，始終保持精密的配合精度，長期不漏料。

　　再生塑料回收生產(chǎn)中，一般都是進行回收造粒生產(chǎn)。將回收塑料進行破碎后，清洗脫水烘干，再進行造粒生產(chǎn)。造粒機組配置一般采用. 上料機、喂料裝置、造粒機、換網(wǎng)器、造粒模具、切粒機等組成。在造粒工藝上分為水下拉條切粒、水環(huán)切粒、熱切等。不同的造粒工藝不同的生產(chǎn)要求選擇的換網(wǎng)器種類也不同。換網(wǎng)器分為單板式雙工位換網(wǎng)器，雙板雙工位換網(wǎng)器， 雙柱雙工位換網(wǎng)器，網(wǎng)帶式全自動換網(wǎng)器，都適用于造粒生產(chǎn)，可以根據(jù)不同的工況條件和生產(chǎn)要求選擇不同的換網(wǎng)器。

　　網(wǎng)帶式全自動換網(wǎng)器，是真正意義。上的全自動換網(wǎng)裝置，采用網(wǎng)帶式過濾網(wǎng)，根據(jù)料壓全自動走網(wǎng)，無需人工換網(wǎng)，直到過濾網(wǎng)帶走完為止，適用于各類造粒生產(chǎn)工藝。網(wǎng)帶式全自動換網(wǎng)器基本無料壓波動(可設定控制范圍) 換網(wǎng)無須動力，依靠料流的壓力帶動網(wǎng)帶自動走網(wǎng)，走網(wǎng)過程平緩穩(wěn)定。局限性是采用水冷密封，走網(wǎng)時啟動出口加熱進行走網(wǎng)，有一定的時間過程，要求換網(wǎng)時間間隔在30分鐘以上才可以實現(xiàn)自動走網(wǎng)控制，過濾網(wǎng)帶的成本相對較高，同時網(wǎng)帶帶出的廢料相對較多。

　　雙柱式、雙板式雙工位換網(wǎng)器采用雙通道雙工位設計，工作時兩個過濾工位同時工作，換網(wǎng)時，兩個過濾工位交替換網(wǎng)，一一個換網(wǎng)一一個工作，始終保持料流的暢通，以達到在水下拉條造粒生產(chǎn)中不斷條的效果， 適用于水下拉條造粒生產(chǎn)。雙柱式、雙板式雙工位換網(wǎng)器因制造成本的因素，價格相對較高，對于回收造粒生產(chǎn)來說性價比不高，因此在回收造粒中并未廣泛應用。